“焊匠”魏治国：28年，把每道缝都焊成“口碑” | 德州云-德州晚报全媒体
头戴防护头盔，护目镜下目光如炬，双手紧握电焊枪，在飞溅的焊花与升腾的青烟中，将焊缝打磨至极致……这样的场景，在德州联合石油科技股份有限公司铆焊班长魏治国的职业生涯里，已持续上演了28个春秋。
从初出茅庐的学徒，到誉满行业的“焊将”，魏治国以焊枪为“笔”，以弧光作“墨”，书写了一段令人赞叹的匠心成长之路。
勤学苦练，坚信“技多不压身”
现年48岁的魏治国，荣誉等身。德州经济技术开发区五一劳动奖章、德州市“三亮一争”攻坚标兵、德州市五一劳动标兵、德州市劳动模范、“德州工匠”……这些沉甸甸的荣誉，是对他精湛技艺与卓越贡献的高度认可。
深耕焊接领域多年，魏治国熟练掌握氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电弧焊等多种焊接方法与工艺，始终以精益求精的态度，在实践中不断创新突破，持续提升焊接质量与效率。1997年，中专毕业的魏治国踏入焊接行业，自此与焊枪结下不解之缘。
起初，他从事钳工工作，对电焊完全陌生，但秉持着“技多不压身”的信念，每当工友们结束工作休息时，他便主动向焊工老师傅请教学习。师傅们被他的好学精神打动，不仅耐心讲解焊接技巧，还会让他帮忙打下手。通过不断自我练习、反复琢磨，魏治国很快掌握了电焊的基本原理，并开始挑战高难度焊接工作。
攻坚克难，创新工艺解难题
焊接看似简单，实则门道颇深，想要焊出精品更是难上加难。一次，公司某调整套本体需焊接齿圈，产品内孔直径不足70毫米，焊接空间极为狭小，最薄处仅2毫米左右，不仅焊缝成形困难，还极易烧穿。面对这一难题，魏治国反复摸索试验，通过调整焊接角度与送丝方法，不仅将焊接速度提升一倍，还成功避免烧穿，更省去了后续修磨和机加工焊缝两道工序，大幅提高了生产效率。
在降本增效方面，魏治国同样成果显著。芯轴本体焊铜因受材料、车间环境等因素影响，返工率高。他经过大量对比试验，优选焊丝、改进手法，使合格率提升14%；自制装卸活工装架、合并工序，让生产效率提高30%。
在公司新产品试制与设备维修中，他提出的“调整套本体齿圈焊接方式”“简易套管头座封头焊铜工艺”，成功攻克大型油箱及超长件焊接变形、钻具齿圈开裂等难题，为公司节省近10万元成本，其创新工艺更被命名为“治国电焊法”“治国铜焊法”，他本人也因此荣获“德石工匠”称号。
薪火相传，倾囊相授育新人
“魏师傅不仅技术高超，还特别乐于分享。”在同事眼中，魏治国不仅是业务上的能手，更是团队成长的引路人。作为公司内部讲师与新员工导师，他定期开展“技师小课堂”，将自身经验倾囊相授。他还组织团队成员整理工作经验，形成课件供大家学习。在他的带领下，铆焊团队创造了简易套管头15660道焊缝试压零泄漏的优异成绩。
自2010年担任班长以来，魏治国以身作则，根据团队成员特长合理分配任务，充分激发团队活力。他积极践行企业文化，将团队打造成一支敢打硬仗、充满正能量的“铁人团队”，所带领的班组连续多年获评公司及集团优秀团队。
作为2022年“德州工匠”，魏治国用28年如一日地坚守与创新，生动诠释了新时代的工匠精神。他以精湛技艺为舟，以匠心传承为桨，在焊接领域破浪前行，不仅为企业发展贡献力量，更激励着身边的每一个人在各自岗位上追求卓越。