产业链上的山东好品牌｜山东普利森集团有限公司：深耕高端机床细分领域 以创新破解“卡脖子”难题 | 德州云-德州晚报全媒体

德州晚报全媒体讯  9月3日，记者在山东普利森集团公司车间看到，他们深孔加工机床加工出来的一个零件，内孔直径只有1.5毫米，像一根绣花针那么细，而这台机床加工的深孔最大直径也能达到1.5米，可以广泛地应用于工程机械、采矿、造船、风电、核电等多个领域。这家拥有85年历史的企业，通过坚持“高门槛、高科技含量”的产品开发原则，在深孔加工机床这一细分领域走出了从跟跑到并跑再到领跑的逆袭之路。

普利森始建于1940年，其前身是德州机床厂。如今，这家曾濒临破产的企业已发展成为国家机床行业重点企业、国家高新技术企业、国家级制造业单项冠军示范企业。普利森集团的主导产品包括大中型普通车床、数控车床、重型车床、深孔类加工机床、智能生产线、龙门加工机床、加工中心等。其产品不仅填补了多项国内空白，而且技术和市场占有率均属国内领先水平。

记者采访得知，深孔加工是普利森的重要技术之一。随着科技水平不断提高和工业技术不断发展，这一技术被广泛应用到交通运输、工程机械、大型水利及冶金矿山等多个装备制造领域。普利森自主研发生产的新型高效深孔加工机床填补了多项国内空白，其深孔机床功能多样化和数控钻床的多轴化已达到国际先进水平，有效解决了国外设备“卡脖子”问题。

与此同时，普利森集团每年确保拿出销售收入的6%以上用于技术研发。这些投入带来了丰硕成果，仅2023-2024年研发的新产品就有16个通过省级鉴定，均达到国际先进水平或国内领先水平。公司累计获得专利112项（其中发明专利56项），起草制定国家行业标准14项。此外，有13个新产品入选山东省首台（套）技术装备名录，有4个产品入选“山东精品装备名录”。普利森集团已成为国家深孔类加工机床、深孔加工刀具、油缸车床行业标准起草单位，已主持制定国家和行业标准14项。

生产环节普利森在数智化与绿色化改造方面积极实施技术升级与创新。公司投资5000多万元，实施了10吨冲天炉煤改电项目、生产环境升级改造，新上了喷漆环保设备、热处理设备等，不仅降低了生产过程中的资源浪费，提高了生产效率，还通过绿色技术提升了产品市场竞争力。公司通过绿色转型与智能化升级，年生产机床达到3000余台，数控化率占比80%，其中高端机床占总销量的75%以上。产品覆盖多个重点领域，为企业带来持续的经济效益。

“企业目前通用的产品比重在下降，定制化的产品越来越多。接下来，我们将加大研发投入，锚定国家重点发展的领域，突破卡脖子技术，技术指标达到国际先进水平，其售价能大幅降低，以此推动行业的发展。”山东普利森集团有限公司总经理张志明如是说。