全国五一劳动奖章获得者周志岐：创新改进技艺 培养焊接人才 | 德州云-德州晚报全媒体
4月27日，在景津装备股份有限公司的生产车间里，周志岐手持焊枪，进行着电解槽槽壳的焊接制作，“这项任务对焊接工艺要求极高，需要探伤检测，确保焊缝无杂质、无气泡、正反无差异。”
今年46岁的周志岐，是景津装备股份有限公司焊接班长。二十余年来，他用坚守与热爱，从一名普通焊工成长为焊接班长、焊接“教头”，在平凡的岗位上“焊”出了精彩人生。
1997年，周志岐毕业于辽宁沟帮子技工学院焊接专业。2003年至今，在景津装备股份有限公司从事焊接工作。
刚到公司时，由于所在的总装车间工作种类复杂、焊接材质多样，现实给了他狠狠一记下马威。“会焊容易，焊好却难，要焊出精品就更是难上加难。不同的焊接材料需要不同的焊丝，不同的位置需要不同的手法……”
“我既然选择了这一行，就要干好。成功没有捷径，别人付出十倍，我可能付出二十倍，别人一天烧五六块板，我最多的时候烧十几块，身上多处烫伤。”周志岐回忆道。
作为技校生的他，深知自己底子薄，要比别人付出更多努力。周末休息时，同事们外出游玩、睡懒觉，他却钻进车间，跟着师傅学习，专挑最脏最累的活干。
二十余年来，他兢兢业业，刻苦钻研，熟练掌握了手工电弧焊、气焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊五种焊接技术，并考取了焊工技师资格证。
有人说：“焊工不就是个卖力气的吗？”周志岐却说：“错！俺卖的是技术，俺也能创新！”
针对储气圆罐环焊缝焊接生产效率低、质量不可靠的问题，他发明了自动焊接压滤机储气圆罐环焊缝的自动转罐焊接工装。通过与气体保护自动电焊机配合，实现自动转罐并全自动焊接，减轻了劳动强度，提高了自动化水平与生产效率。
在压滤机振打杆环缝焊接方面，原有的手工焊接准确性和稳定性很难保证，且需要大量人力投入。他研制的环缝自动焊接工装，采用智能控制及精确的传动系统，实现了定位、焊接、打磨、抛光等一系列程序化作业，不仅节省人工、提高效率，更能实现精确焊接，可选用激光焊、氩弧焊、二保焊等多种焊接方法。
周志岐不仅是一名埋头苦干的焊工，更是一位善于思考、勇于创新的技术能手。工作期间，他连续完成了多项焊接技术创新与改进。
作为一名电焊工，周志岐不仅严格要求自己，同样严格要求学徒。“焊接这个活虽然很苦很累，但学会就是一技之长。我要培养好焊接人才，把这门技术当成艺术来看待。”周志岐说。
“电焊操作过程中一定要集中精力，手、眼、腰、脚都要相当稳定，互相协调一致，有时候一个不小心的呼吸起伏，都将影响焊接效果。”在周志岐创新工作室里，讲台上摆放着焊枪、钢板、不锈钢板材等，他尽量找来厂里适用的焊接材料，并手把手教他们日常焊接中的小窍门。
自担任焊接师傅以来，周志岐已培养54名焊接员工，其中35人取得中级证书，15人取得高级证书，4人取得技师证书。2018年11月，他带领6名焊工顺利考取“美国AWS焊接”证书，满足了公司产品出口美国市场的焊接要求。
二十多年来，周志岐用实际行动诠释了工匠精神。有人问他靠什么坚持，他坚定地回答道：“坚持、热情和执着。无论什么工作，只要认真地用心投入你的热情，坚持就是胜利。”